Peterseim GMBH & Co. KG
Metallwerke

Made for Perfection

Vor 70 Jahren wurden die Peterseim Metallwerke gegründet. Die Qualität unserer nahtlos gezogenen Messingrohre, Aluminiumrohre und Profile überzeugt. Heute beschäftigt unser mittelständisches Familienunternehmen 80 Mitarbeiter am deutschen Standort in Olpe, unterhält 11 Auslandsvertretungen und beliefert Markenhersteller weltweit mit Präzisionsrohren, -profilen und Baugruppen.

In über sechs Jahrzehnten Unternehmensgeschichte als Rohrzieher ist einiges passiert. Die wichtigsten Ereignisse finden Sie hier aufgelistet:

2020

Dieses Jahr stand unter dem Einfluss einer weltweiten Pandemie. Der Coronavirus lähmte die Wirtschaft, das Land und die ganze Welt. Es war ein schwieriges Jahr, das wir unter wahnsinnigen Kraftanstrengungen gemeinsam gemeistert haben.

2019

Erweiterung einer Ziehbank mit Zubau einer Säge und Eigenbau einer weiteren Maschine für die Rohrweiterbearbeitung.

2018

In diesem Jahr investierte Peterseim in die Modernisierung bestehender Anlagen.

2017

Rund 200.000,- EUR wurden für einen kompletten Büroumbau in die Hand genommen. Die Modernisierung des Verwaltungstrakts fand bei laufendem Betrieb in drei Bauabschnitten statt. Alles hat dank der perfekten Organisation und Zusammenarbeit der Handwerker reibungslos funktioniert.

2016

Ihre Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir streben stetig nach Verbesserung unserer Prozesse, Produkte und Dienstleistungen. Um die anspruchsvollen Aufgaben der Zukunft optimal und kosteneffizient zu erfüllen, haben wir unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015 erneut durch den TÜV Nord zertifizieren lassen.

2015

In 43 Jahren hat er unser mittelständisches Unternehmen nachhaltig geprägt. Zum Ende des Jahres schied Wilhelm Peterseim als geschäftsführender Gesellschafter aus. Nahtlos gezogene Rohre in Premiumqualität werden auch zukünftig das Kerngeschäft des Familienunternehmens bleiben. Dafür tragen Silke Peterseim-Sallen, Alexander Sallen, Anne Peterseim-Heider und Martin Heider Sorge, die die Peterseim GmbH & Co. KG Metallwerke in 3. Generation weiterführen.

2014

Für noch mehr Effizienz und Nachhaltigkeit beim Ziehen und Weiterverarbeitung unserer Präzisionsrohre und -profile haben wir im Jahr 2014 1,2 Mio. Euro in die Modernisierung und Erweiterung der Produktionsanlagen investiert. Knapp EUR 200.000,- flossen in eine eigene Photovoltaikanlage. Auf dem Dach der Halle 6 produzieren wir klimaschonend eigenen Strom und sparen jährlich 80 t Kohlendioxid ein.

2013

Unser Erfolgsrezept Familienunternehmen geht weiter: Mit Dipl.-Kauffrau Anne Peterseim-Heider und Dipl.-Ingenieur Martin Heider treten nun auch die jüngste Tochter von Wilhelm Peterseim und ihr Ehemann in das Olper Familienunternehmen ein. 2013 investierten wir zudem in unsere moderne Produktion mit einer neuen Krananlage und in energiesparende Hallenbeleuchtung.

2012

Peterseim investiert in umweltfreundliche Energiegewinnung durch die Nutzung eines Blockheizkraftwerkes.
Peterseim investiert rund 280.000 Euro in den Ausbau des Maschinenparks.

2011

Peterseim investiert rund 130.000 Euro in die Komplettsanierung der Beiz- und Waschanlage und nochmals 60.000 Euro in eine neue Reinigungsanlage für Rohrabschnitte.

2010

Moderne Werkstoffe finden zum Beispiel als Trinkwasserlegierung Anwendung: Als erstes Unternehmen zieht und
bearbeitet Peterseim Rohre aus dem bleifreien CUPHIN®, das neben Kupfer und Zink Silizium enthält.

Peterseim investiert rund 150.000 Euro in eine Rohrbiegemaschine von TRACTO-TECHNIK. Das ist der offizielle Startschuss zum Aufbau des neuen Geschäftsbereichs „Biegen im Lohn“.
Peterseim investiert rund 18.000 Euro in einen 3D Messgelenksarm von TRACTO-TECHNIK, mit dem sich schnell und einfach die Geometriedaten von Musterrohren ermitteln lassen.

2009

Fortwährende Prozessoptimierung und Qualität der Peterseim GmbH & Co.KG Metallwerke – der TÜV Nord bestätigt die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Neben dem nahtlosen Ziehen von Rohren aus Messing und Aluminium bietet Peterseim zahlreiche Weiterbearbeitungsverfahren an. Im Jahr 2009 erweitern wir unseren modernen Maschinenpark um eine Längenprüfmaschine, eine Wirbelstromprüfanlage sowie eine zusätzliche Maschine zur Bearbeitung von Rohrenden.

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